ایزو مرکبات ، ان کی منفرد فوٹوسومرائزیشن خصوصیات کی وجہ سے ، فنکشنل پتلی فلموں ، مائیکرو/نینو ڈیوائسز ، اور سمارٹ کوٹنگز میں اہم ایپلی کیشنز رکھتے ہیں۔ مولڈنگ کا عمل براہ راست ان کے مائکرو اسٹرکچر اور کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ ان مرکبات کے لئے مولڈنگ کے عمل کے لئے مختلف ایپلی کیشنز کی آپٹیکل ، مکینیکل ، اور ردعمل کی رفتار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کیمیائی استحکام کو برقرار رکھنے کے دوران انوولر واقفیت ، اجتماعی حالت ، اور انٹرفیسئل بانڈنگ پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
مولڈنگ کے عمل کا بنیادی حصہ ایک مخصوص میٹرکس میں یکساں طور پر AZO انووں کو منتشر کرنے اور متحرک کرنے میں ہے ، جبکہ ترکیب کی باقیات یا بیرونی عوامل کی وجہ سے قبل از وقت آئیسومرائزیشن سے پرہیز کرتے ہیں۔ حل مولڈنگ کے لئے ، عام طور پر استعمال ہونے والے سالوینٹس میں ضرورت سے زیادہ تیز رفتار کرسٹاللائزیشن یا لوکلائزڈ اعلی حراستی کو روکنے کے لئے اچھی گھلنشیلتا اور کم اتار چڑھاؤ دونوں کے پاس ہونا چاہئے جو غیر معمولی سالماتی اجتماع کا باعث بن سکتے ہیں۔ کوٹنگ یا کاسٹنگ کے دوران ، سطح کی توانائی ، درجہ حرارت کا میلان ، اور سبسٹریٹ کی سطح کی رفتار انٹرفیس میں انووں کی جذب اور سیدھ کو متاثر کرتی ہے۔ مناسب کنٹرول ٹرانس کنفورمیشن کی ایک غالب واقفیت پیدا کرسکتا ہے ، جس سے فوٹوورپونس انیسوٹروپی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ خشک کرنے والے مرحلے میں تیزی سے سالوینٹ وانپیکرن کی وجہ سے پوروسٹی اور تناؤ کی حراستی کو کم سے کم کرنے کے لئے درجہ حرارت میں کمی یا ویکیوم امداد کی ضرورت ہوتی ہے ، اس طرح فلم کی یکسانیت اور مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھا جاتا ہے۔
پگھلنا پولیمر میٹرکس کے ساتھ اچھی مطابقت رکھنے والے ایزو مشتق افراد کے لئے موزوں ہے اور تھرمل سڑن یا آکسیکرن کو روکنے کے لئے عام طور پر ایک غیر فعال ماحول کے تحت انجام دیا جاتا ہے۔ حرارتی درجہ حرارت AZO گروپوں کے تھرمل غیر فعال ہونے کی دہلیز سے نیچے ہونا چاہئے۔ اس کے ساتھ ہی ، مالیکیولر زنجیروں کی واقفیت کو سکرو کینچی یا مرنے کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ بیرونی قوت کی سمت میں AZO گروپوں کو ترجیحی طور پر سیدھ میں لایا جاسکے ، جس سے میکروسکوپک فوٹوکونٹرول پراپرٹیز میں اضافہ ہوتا ہے۔ کولنگ ریٹ کو بھی عین مطابق انتظام کی ضرورت ہے۔ سست ٹھنڈک آرڈرڈ مائیکرو -} خطے کے ڈھانچے کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے ، جبکہ تیز رفتار بجھانے کا استعمال بے حد ، انتہائی شفاف فلموں کو تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
مائیکرو/نینو پیٹرننگ کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے ، فوٹووماسک ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر فوٹوولیتھوگرافی یا نرم امپریٹنگ استعمال کی جاسکتی ہے۔ روشنی کی مخصوص طول موج کو مقامی سی آئی ایس - تبادلوں کو منتخب کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اس کے بعد ایک ساختی صف حاصل کرنے کے ل development ترقی یا فکسنگ اقدامات کے بعد۔ اس عمل کے لئے نمائش کی خوراک اور پوسٹ {{3} post پروسیسنگ کے حالات پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے تاکہ نامکمل آئسومرائزیشن یا خطوں کے مابین کراس اسٹالک سے بچا جاسکے۔ مزید برآں ، مولڈنگ کے عمل کے دوران ماحولیاتی نمی ، آکسیجن کا مواد ، اور ناپاک آئن AZO گروپ کے استحکام کو متاثر کرسکتے ہیں۔ لہذا ، غیر فعال گیس سے بچاؤ یا اسٹیبلائزر کا اضافہ اکثر تیار شدہ مصنوعات کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے متعارف کرایا جاتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، AZO مرکبات کے مولڈنگ عمل کے لئے بازی میڈیم ، تھرموڈینیٹک پیرامیٹرز ، بیرونی قوت کے فیلڈ رہنمائی ، اور پوسٹ - پروسیسنگ کی شرائط کے انتخاب پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مالیکیولر تشکیل اور میکروسکوپک مورفولوجی کا زیادہ سے زیادہ ملاپ ملٹی - اسٹیج سنرجسٹک ریگولیشن کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے ، جس سے ان کی عملی ایپلی کیشنز کی ساختی بنیاد موجود ہے۔
